CNC數控車床加工的重複性投產的零件：使用（yòng）數控磨（mó）床的（de）工序準備工時占有較高的比（bǐ）例。
　　例如工藝分析（xī）準備、編製程序、零件首件調整試切等，這（zhè）些綜合工時的總和往往（wǎng）是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件（jiàn）在（zài）數控磨床上試製成功再重複投產時，生產周期大大減少，花（huā）費也少，能取得更好的（de）經濟效益。
　　要求重點保證加工質（zhì）量又能高效生產的中、小批（pī）量關鍵零件：數控磨床（chuáng）能在計算機控製下實現高（gāo）精度、高質量、高效率的磨削加（jiā）工。它比專用磨（mó）床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能力和獲得較好的經濟（jì）效益。它（tā）和普通磨床比，能排除複雜（zá）加工的長工藝流程中（zhōng）許多人為的（de）幹擾因（yīn）素，加工零件精度一（yī）致性和互換性好，加工效率高（gāo）。
　　CNC數控車床加工的零件應符（fú）合能（néng）充分發揮數控磨床多工（gōng）序集中加工的工藝特點（diǎn）數控（kòng）磨床加（jiā）工零件時砂輪切（qiē）削工件的情況與對應的非數控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的複合加工（gōng），，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用（yòng）於磨削圓柱麵、圓數控車床錐麵或階（jiē）梯（tī）軸肩的端麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還（hái）可磨削（xuē）圓環麵，以及以上各種形式的複雜的組合表麵（miàn）。
　　零件的加工批量應（yīng）大於經普通車床濟批量數控車在非數（shù）控（kòng）磨（mó）床加工中、小批量零件（jiàn）時，由於各種原因（yīn），純切削時間隻占實（shí）際（jì）工時的10％—30％。在磨削（xuē）加（jiā）工中（zhōng）心這一類多工序集中的數控磨（mó）床上加工時（shí），這個比例（lì）有可能（néng）上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所（suǒ）以零件批量太小時就會變得不經濟。
　　CNC數控車床加（jiā）工的一些特殊零件加工的（de）考慮有一些（xiē）零件雖然加工批量很（hěn）小（xiǎo），普通車床但形狀複雜、質量高，要求（qiú）互換性好，這在非數控磨床上無法達（dá）到上述要求，隻能安排到數控磨床上加（jiā）工（gōng），例（lì）如拋物線、擺線凸輪以（yǐ）及特殊型麵的（de）反射鏡鏡麵等。