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深圳精密零件加（jiā）工中影響表（biǎo）麵粗糙度（dù）的工藝因素主要有切削用量（liàng）、刀具幾何（hé）參數及等（děng）。想要改善就需要從這幾個（gè）方麵入手:
1. 切削用量
進給（gěi）量越大，殘留麵（miàn）積高度越高，零件表麵（miàn）越粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。
切削速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時，由於容（róng）易產生積瘤屑，且塑性（xìng）變形較大（dà），因此加工後零件表麵粗糙值較（jiào）大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料（liào），可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表麵粗（cū）糙度值有積極作用。
2. 刀（dāo）具幾（jǐ）何參數
在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表麵（miàn）粗糙度有直接影響（xiǎng）。在給進給量一定的情況下，減小主（zhǔ）偏（piān）和副偏角或增大刀尖圓（yuán）弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外，適（shì）當增大前角和後（hòu）角，能（néng）夠減小切削變形和前後（hòu）刀麵間（jiān）的摩擦，抑製積瘤屑的（de）產（chǎn）生，也可減小表麵粗糙度值。
在解決這些問題後，便可大大減小表（biǎo）麵粗糙度（dù）的問題（tí）。
