深圳精密零件加工中有的材料好加工，有的（de）材料難加（jiā）工，像不鏽鋼、耐熱（rè）鋼、鈦合金都是（shì）屬於難加工（gōng）的（de）材料，但（dàn）這些材料由於其擁有眾多的優（yōu）點（diǎn），在機械加工行業應用廣泛，用來製（zhì）造（zào）各種精密（mì）零件。基於（yú）這些情況（kuàng），對於（yú）切削加工技術提出了更高的要求。
眾所周知，想要實現深圳精（jīng）密零件加工的途徑主要有兩種：一（yī）種是利用高精密度機床，如數（shù）控車床、銑床等，實現精密加工；另一種是在傳統加工（gōng）的基礎上（shàng），探（tàn）索新的（de）加工技術，改善材料的加工性能，提高精密（mì）機械零件加工精度和效率。
普通切削中，伴隨著切屑的形成，由於切屑（xiè）與刀（dāo）具之間（jiān）的（de）擠壓和（hé）摩（mó）擦作用，將（jiāng）不可（kě）避免產生較大的切（qiē）削力，較高（gāo）的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動等有害現象（xiàng），但切（qiē）削（xuē）振（zhèn）動也有它有益的一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯著減小，改善了切削（xuē）的形（xíng）成條件（jiàn），得到（dào）碎斷切屑等。
基（jī）於（yú）這種想法，產（chǎn）生了一種新（xīn）的切削方法——振動切削，振動切削是（shì）通過在切削刀具上施加（jiā）某種有規律、可控的振動，使（shǐ）切削速度、切削深度（dù）發生周期性的（de）改變（biàn），從而得到特殊的切（qiē）削效果（guǒ）的方法。振動切削改變了（le）工具和被加工精密零部件材料之間的空間-時（shí）間存在（zài）條件，從而改（gǎi）變了精密機械加工機理（lǐ），達到減小切削力、切削熱，提高加工質量和（hé）效率的目的（de）。
