cnc精密零件加工在工藝標準設計（jì）中，正確選擇定位（wèi）數據對保證（zhèng）cnc精密零件加工（gōng）要求（qiú）和合理安排加工順序具有至關重要的影響。
定位基準分為精基準和粗基準：粗基準（zhǔn）以毛坯上未加工（gōng）的表麵作為（wéi）定（dìng）位基準（zhǔn）。精基準以（yǐ）加工麵為定位基準。
一、選擇精基準的準則
1.基線重合準則：處理後的曲麵設計數據應（yīng）盡可能選擇準確的數據，防止數據（jù）錯位造成定位誤差。
2.一致的基準準則：為保證零件加工表麵之間的相對定位精度，工件上盡可能多的表麵應盡可能使用同（tóng）一組精細基準進（jìn）行加工（gōng）。
3.工件加工麵彼（bǐ）此基準準則（zé）：兩個加（jiā）工（gōng）麵的重複加工（gōng）方法可以作為相互參照。
4.自為（wéi）基準（zhǔn）準則：有些表麵精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表麵本身作為精度基準。
上麵提（tí）到的（de）選擇優良基（jī）準（zhǔn）的四個標準有時不可能同時滿足，必須根據實際情況來決定。
二、選擇粗基準的準則
1.第一（yī）次工件加（jiā）工時應使用（yòng）粗基準，粗基準選（xuǎn）擇是否正確，不僅關係到第一道工序的加工，而（ér）且對工（gōng）件的整個（gè）工序也有（yǒu）很大的影響。
2.加工公差的（de）合理分配標（biāo）準：工件表麵的加（jiā）工餘量應保（bǎo）持均勻（yún），以重要表麵為（wéi）粗（cū）略基準。
3.易裝夾標準：為使工（gōng）件定位（wèi）安穩，裝夾牢靠，要（yào）求挑選的近似參（cān）考點盡可能光滑、幹淨，無（wú）雷擊，鍛造（zào）切口或（huò）其他缺點（diǎn）允許有滿足的支撐麵積。
