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高精密零件加工的工藝技術中，車削（xuē）加工曆來是比較困難的，在切（qiē）削力、重（chóng）力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時（shí）必須改善細長軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的加工精度問題就是控製工藝係統的受力及受熱變形的問題，因（yīn）此（cǐ）采用反向進行車削，配合以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊裝置和軸套（tào）式跟刀架等一係列有效措施，以提（tí）高細長軸的剛（gāng）性，得到良好的（de）幾何精度和理（lǐ）想的表麵粗糙度，保證加（jiā）工要求。
所有的軸類高精密零（líng）件加工在幾何形狀的精度都比較高，主要表現在於：幾何形狀的精度要求（qiú）重點（diǎn）指（zhǐ）的是外錐的麵、圓柱的度、軸的（de）緊和末（mò）式的錐孔等。
在軸類高精密零件加工生產中，正常情況下都是將公差限製在尺寸公差的一定範圍中。但是對於在精度方麵要求比較（jiào）高的內外圓的表麵，我們應該在設計好的圖紙上做好提取公（gōng）差（chà）的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質量檢測，確保精度達到客戶的（de）高標準。
