機加工是指通過一種機（jī）械設備對工件的外形尺寸或（huò）性能（néng）進行改（gǎi）變的過（guò）程。根據加工方式（shì）的不同，可以（yǐ）分為切削加工和壓力加工。那麽，影響
東莞cnc機加工硬度的因素有哪幾點？
受加工材料的影（yǐng）響。產品的原材料是直接影（yǐng）響零件硬度的（de）重要因素。用戶在選擇加工材料時，基本確定了零件的硬度。如果加工材料的硬度比較小，可塑性會（huì）比較大。零件加工前，一般需要（yào）雙方的工程和技（jì）術人員進行對接和溝通。
來自刀具形狀的影響。要實現空（kōng）白轉化（huà）為零件，機（jī）加工的刀具是不可或缺的，刀具的（de）前角（jiǎo）、刃口圓角和刀具刀麵的磨損會對零件表（biǎo）麵的硬化層產生很大的影響；零件表麵的硬度和深度也會隨著刀具（jù）前角（jiǎo）的減小、刃口和後麵的（de）磨損而增加。
切削量的影響（xiǎng），進給量和切削速度的變（biàn）化也會影響零件加工過程（chéng）中的硬度。當刀具的經濟速度增加時，表麵硬度也會增加。如果刀具（jù）的切削速度增加，刀具與零件（jiàn）周圍加工工件的接觸時間會（huì）縮短，塑性變形的（de）概率也會降低，強硬層和硬（yìng）度也會降（jiàng）低。
