精密cnc機加工時工件（jiàn）變形是什麽原因？在精（jīng）密機械加工廠製作工件時，經常會因為操作人員操作不當造成工件變形，影響生產效率。那麽如何規避或減少這一事情的（de）發生，我們（men）得先了解造成機（jī）加工工件變形的原因，才好對症下藥。
·裝夾過緊（jǐn）：工件在（zài）進行精密（mì）機械加工時常需要使用（yòng）輔助工（gōng）具夾緊，避免（miǎn）工件加工時（shí）振動，但有時會因為夾緊點位置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我（wǒ）們在進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增大夾具與工件的（de）接觸（chù）麵積。
·刀具切削：由於工件或刀（dāo）具剛（gāng）性不足（zú），受到切削力的（de）因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應對這種現象的方法為，提高刀具刀刃的鋒利度（dù），減（jiǎn）少刀刃與（yǔ）工件摩擦阻力的大小。
·結（jié）構材料：由於工件的材質剛（gāng）性與穩定性是相對（duì）的，變形量的多（duō）少與結構形狀複雜程度（dù）、長寬厚度的多少也是相對的（de），因（yīn）此在設計加工時要注意這些因素對工件的影響，降低變形的概率。設計時應注（zhù）意將工件的（de）結構假設在合理的範圍（wéi）內，並且（qiě）選材方麵也要遵（zūn）循相關的流程。
