在加工不鏽鋼精密的零件時，我們要做到快、準（zhǔn）、精，但是我們在（zài）加工時（shí）會遇到困難，下麵（miàn）
不鏽（xiù）鋼精密零件加工小（xiǎo）編就來和你說一下吧！
因為有優質耐食性、成形（xíng）性、適合性以及廣泛的（de）溫度範圍內的強靭性等係列特征,所以（yǐ）在重工業、輕（qīng）工業、生活用品業界以及建築裝（zhuāng）飾等業界廣泛應用（yòng）。
鉻含量大於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。
這（zhè）種鋼在大氣或腐蝕介質中具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（dù）（>450℃）下具有較（jiào）高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不（bú）鏽鋼，俗稱不鏽鋼。
由於不鏽鋼的上述（shù）特性，它越來越（yuè）廣泛地應用於航（háng）空、航天、化工（gōng）、石油、建築、食品等工業部（bù）門和日常生活中。
不鏽（xiù）鋼加工過程中會遇到以下困難：
加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形時性狀畸變，強化係數大；此外，奧氏體不夠（gòu）穩定，部分奧氏體在切削應力作（zuò）用下可轉變為馬氏體；此外，複合雜質在切削熱的作用下容易（yì）分解和分散，導（dǎo）致（zhì）切削過程中硬化層。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順（shùn）利進行。
切削（xuē）力大：不鏽鋼在切削（xuē）過程中有較大的塑性變形，導致切削力增大。不鏽鋼具有嚴重的加工硬化和較高的熱強度，這進一步增加了切削阻力，並且難以卷曲和折斷切屑。
切削溫度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切削（xuē）熱大；大量的切削熱集中在切削區域和刀-屑（xiè）接觸界麵，散熱條件差（chà）。
