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精密零件加工的時候，產品會因為種種（zhǒng）原因而受（shòu）到質量的影響，導致產品加工失敗。而（ér）引起這（zhè）一（yī）後果（guǒ）的原因（yīn）有好幾個，現在淺談零件加工失敗的原因。產品的失敗原因可以歸納為（wéi）材料、安裝使用（yòng）、加工與設計等四個方麵。
1、材料方麵原（yuán）因（yīn）選材（cái）不當是材料方麵導致失（shī）效的主要原因。常見的是設計（jì）人員僅根（gēn）據材料的常規性能指標來作出決定，材料本身的缺陷也是其中原因。
2、安裝使用與已經失效的零件安裝時，配（pèi）合得過鬆、過緊、固定（dìng）不禁、對中不良和操作不（bú）當都可（kě）能造成使用失效。
3、加（jiā）工方（fāng）麵由於（yú）加工工藝控製不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控製不當導致過熱、回（huí）火不足（zú）、脫碳等。過熱或過燒等現象。冷加工工藝不良會（huì）造成光潔度太低，刀痕過深、磨削裂紋等都可導致零件的失效。
4、設計原因一是（shì）由於設計（jì）的結構和形狀不合理導致零件失效，如零件的高應力區存在明顯的應力集（jí）中源。二是對零件的工作條（tiáo）件估計失誤，如對工作中可能的過載估計不足，使設計（jì）的零件的承（chéng）載能力不夠（gòu）。
