精密零件加工主要是加工（gōng）一些（xiē）非常高精度的零件（jiàn）。這些零件用於不（bú）同的應用行業。精密零件加工的精（jīng）度將直接影響測量參數。測量精度可（kě）根據不同（tóng）情況使用（yòng）。下麵小（xiǎo）編來（lái）總結一下精密零件加工精度測測量方法：
精密零件加（jiā）工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量（liàng）和相對測量。
絕對測量：讀數（shù）值（zhí）直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。
相對測量：讀數值僅表（biǎo）示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應（yīng）先用量塊調整儀器的（de）零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺（chǐ）寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精（jīng）度較高，但測量比（bǐ）較麻煩。
精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式（shì）測量（liàng）。
接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精確的測（cè）量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接觸式測（cè）量可以避免測量力（lì）對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。
精密零件加工按（àn）測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量：直接測量被測參數（shù），得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數（shù），通過計算得到被測尺寸。
顯然，對於零件加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時（shí），就（jiù）不得不采用間接測量。
